在工業(yè)生產(chǎn)中，鍋爐的應用極為廣泛，而水是鍋爐運行的動(dòng)力源泉,由于水處理工作的不到位,使鍋爐水質(zhì)達不到國標要求，鍋爐出現嚴重結垢而導致事故發(fā)生，讓人追悔莫及。

工業(yè)鍋爐水處理的主要工作是去除水中的一些有害雜質(zhì)，避免在鍋爐工作過(guò)程中形成水垢。鍋爐在運行過(guò)程中生成的水垢不僅導熱性很差,而且對金屬具有較強的腐蝕性 ,因此水垢對鍋爐運行有著(zhù)極為不好的影響。另外水質(zhì)不良時(shí)容易導致以下不良現象出現：結垢、腐蝕、汽水共騰。

鍋爐水檢測項目：

溶解氧、總硬度、總堿度、懸浮物、溶解固形物、硫酸根、磷酸根、含油量、ph值、電導率、相對堿度、含鐵量、氯離子含量、氯離子、SO32-(亞硫酸根)、PO43-(磷酸根)、額定蒸汽壓力、溶解固形物等、溶解性總固體、化學(xué)需氧量、氨氮、動(dòng)植物油、需氧量、總磷。

鍋爐給水和爐水的檢測項目隨著(zhù)鍋爐參數的不同是不一樣的,如參數越高,對水質(zhì)的要求也就越高,檢測項目也就越多。

給水檢測項目:鐵含量、銅含量、電導率、pH、溶解氧、硅含量、鈉、硬度等。

爐水檢測項目:硅含量、鈉、電導率、pH、鐵含量、磷酸根等。

PH值：鍋爐水的PH應該調整的范圍才能夠減少鍋爐結垢，腐蝕發(fā)生的幾率。一般鍋爐水的PH值要保持在10~12之間，如果鍋爐水的硬度過(guò)大則應該適當的補充純堿以升高其PH值至合適的范圍；

pH值的控制

爐水的pH過(guò)高會(huì )直接腐蝕管道，過(guò)低則會(huì )形成水垢，同時(shí)也會(huì )加速腐蝕。因此需定期測量，中和，最好改進(jìn)水源。如果水源無(wú)法改變，一般采用添加藥物的辦法加以控制。為了防止給水系統的腐蝕，國標要求給水的pH值應控制8.8～9.2范圍內。以前經(jīng)常用氨體，腐蝕銅合金材料等，因此使用氨水進(jìn)行調節時(shí)含量不得超過(guò)1～2mg/L。爐水中的pH值應控制在9以上，一是為了避免對鍋爐鋼材的腐蝕，二是保證磷酸根與鈣離子發(fā)生反應，以產(chǎn)生容易排污的水渣；三是為了減少蒸汽中的硅酸攜帶量。再者pH值也不能無(wú)限度高，應盡量保持在9～11，一定不能超過(guò)12，否則游離NaOH太多則易引起堿性腐蝕。

鍋爐水檢測標準：

蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應采用鍋外化學(xué)水處理，工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準(GB1576)適用于額定出口蒸汽壓力小于等于2.5MPa，以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，也適用于以水為介質(zhì)的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。

GBl576—2001中華人民共和國國家標準

GBl576—1996工業(yè)鍋爐水質(zhì)代替

DB11/307-2013水污染物綜合排放標準

上海麥越環(huán)境技術(shù)有限公司從事環(huán)境質(zhì)量監測的高新技術(shù)企業(yè)。公司業(yè)務(wù)已覆蓋前期現場(chǎng)勘查、全面分析、中期方案設計、產(chǎn)品生產(chǎn)與后期施工安裝等環(huán)保水氣監測全流程（在線(xiàn)碳排放監測、CEMS煙氣在線(xiàn)監測、VOCs污染源在線(xiàn)監測、工業(yè)水處理等領(lǐng)域具備豐富的項目經(jīng)驗），可根據客戶(hù)需求提供一站式解決方案。